目前消防器材領(lǐng)域沒有自己的材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,暫時只能根據(jù)行業(yè)習(xí)慣來認(rèn)定,只是對產(chǎn)品機(jī)械性能、腐蝕等做認(rèn)證。這種情況造成了材料不統(tǒng)一,不規(guī)范,魚目混珠的情況常有發(fā)生,給行業(yè)造成了比較混亂的境況。
目前主要涉及到的材料主要有銅合金,鋁合金,碳鋼,不銹鋼和工程塑料PVC等。由于沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),偶爾還會遇到使用鋅合金,甚至塑料材質(zhì)充當(dāng)金屬材質(zhì)的現(xiàn)象。
以銅合金為例,國內(nèi)實(shí)際情況是有兩種性質(zhì)的材料在供應(yīng),一種是比較正規(guī)的企業(yè)直接使用純原材料冶煉的,這種合金成份基本符合國標(biāo)要求;另外一種是小的翻銅廠冶煉的,是使用回收廢銅二次冶煉的材料,這種材料會含有鋁,錫,錳,磷,硅等雜質(zhì),通常一些大廠會針對這樣的材料規(guī)定廠標(biāo),例如鋁小于0.7%,錫小于0.2%等。
不銹鋼材料也存在廠家使用正規(guī)的原材料冶煉和二手回收材料冶煉兩種,正規(guī)的原材料成份都是可以滿足的,尤其是氮的含量,正規(guī)廠家都有除氮的步驟,保證氮含量不超標(biāo);二手回收冶煉的材質(zhì)目前參差不齊,主要體現(xiàn)在鎳、鉻的含量嚴(yán)重不足,并且鋁,銅,鎂,鋅等雜質(zhì)的存在,還有氮含量基本沒有監(jiān)控,對將來產(chǎn)品的質(zhì)量存在嚴(yán)重的安全隱患。
鋁合金和碳鋼的情況和上面兩種材料差不多,由于里面沒有比較貴重的金屬材料,狀況稍微好一點(diǎn)。使用二手材料冶煉的材料,由于雜質(zhì)多,雜質(zhì)特性不穩(wěn)定,會造成材質(zhì)機(jī)械性能差,硬度不穩(wěn)定,容易斷裂。
另外行業(yè)內(nèi)還沒有規(guī)定有害重金屬檢測的要求,不符合國家日益完善的環(huán)保要求。
二, 目前行業(yè)內(nèi)依托的國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
序號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 材料名稱 |
1 | GB/T2040-2008《銅及銅合金板材》 | 銅合金板材(H62)純銅板材(T3) |
2 | GB/T1220-2007《不銹鋼棒》 | 不銹鋼棒ZG0Cr18Ni9,不銹鋼棒1Cr18Ni9、06Cr19Ni10,不銹鋼0Cr18Ni9,不銹鋼棒20Cr13(2Cr13) |
3 | GB/T1176-2013(鑄造銅及銅合金) | 銅合金鑄件(ZCuZn38) |
4 | GB/T3280-2007(不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶) | 不銹鋼板0Cr18Ni9 |
5 | GB/T8738-1988(鑄造鋅合金錠) | |
6 | GB/T 15115-1994 鋁合金標(biāo)準(zhǔn) | |
7 | GB/T4423-2007《銅及銅合金拉制棒》 | 鉛黃銅棒(HPb59-1) |
8 | GB/T15116-94《壓鑄銅合金》 | 壓鑄銅合金產(chǎn)品 |
9 | GB/T1173-1995《鑄造鋁合金》 | 鑄造鋁合金錠(YLD104) |
10 | GB/T15115-2009《壓鑄鋁合金》 | 壓鑄鋁合金(合號:YZAlSi10,合金代號:YL104) |
11 | GB/T3880-1997《鋁及鋁合金軋制板材》 | 鋁合金2A11 |
12 | GB/T699-2006《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 | 無縫鋼管 |
13 | GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(45#) |
14 | GB/T12230-2005《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》 | 不銹鋼鑄件0Cr18Ni9,不銹鋼鑄件(ZG08Cr18Ni9) |
15 | GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 | 鋼板材質(zhì)Q235 |
16 | GB/T11253-2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》 | 冷軋鋼板Q19 |
三, 行業(yè)使用材料成份及涉及標(biāo)準(zhǔn)
(一)銅合金:
1. 銅合金板材(H62)產(chǎn)品的技術(shù)要求:依據(jù)GB/T2040-2008《銅及銅合金板材》標(biāo)準(zhǔn)編制。
化學(xué)成分,% | 力學(xué)性能 | |||||||
Cu | Fe | Pb | Ni | 雜質(zhì)總和 | Zn | 抗拉強(qiáng)度σb,MPa | 伸長率δS.% | 硬度HV |
60.5~63.5 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≤0.5 | ≤0.5 | 余量 | 350~470 | ≥20 | 95~130 |
2. 銅合金鑄件(ZCuZn38)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo):驗(yàn)證供方提供的材質(zhì)報告應(yīng)符合GB1176-2013《鑄造銅合金技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
化學(xué)成分% | 力 學(xué) 性 能 | |||
Cu | Zn | 抗拉強(qiáng)度σbMPa | 伸長率δ5% | 布氏硬度HB |
60.0~63.0 | 其余 | ≥295 | ≥30 | ≥590 |
3. 鉛黃銅棒(HPb59-1)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo):驗(yàn)證供方提供的材質(zhì)報告應(yīng)符合GB/T4423-2007《銅及銅合金拉制棒》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
力學(xué)性能 | 化學(xué)成份% | |||||
抗拉強(qiáng)度σb、N/mm2 | 伸長率%、δ5 | Cu | Fe | Pb | Zn | 雜質(zhì)總和 |
≥420 | ≥14 | 57.0~60.0 | ≤0.5 | 0.8~1.9 | 余量 | ≤1.0 |
4. 壓鑄銅合金產(chǎn)品的技術(shù)要求:驗(yàn)證供方提供的材質(zhì)報告應(yīng)符合GB/T15116-94《壓鑄銅合金》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
牌號 | 主要元素 % | 力學(xué)性能 | ||||||
Cu | Pb | Al | Zn | 雜質(zhì)含量總和 | 屈服強(qiáng)度 σb,N/mm2 | 伸長率 δS.% | 硬度 HBw | |
YZCuZn40Pb | 58.0~63.0 | 0.5~1.5 | 0.2~0.5 | 其余 | ≤1.5 | ≥300 | ≥6 | ≥85 |
5. 純銅板材(T3)產(chǎn)品的技術(shù)要求:依據(jù)GB/T2040-2008《銅及銅合金板材》標(biāo)準(zhǔn)編制。
化學(xué)成分,% | 力學(xué)性能 | ||||
Cu+Ag | Pb | 雜質(zhì)總和 | 抗拉強(qiáng)度σb,MPa | 伸長率δS.% | 硬度HV |
≥99.70 | ≤0.01 | ≤0.02 | 245~345 | ≥8 | 95~130 |
(二)鋁合金:
1. GB/T1173-1995《鑄造鋁合金》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
主要元素, % | 力學(xué)性能 | ||||||
Si | Mg | Zn | Mn | Al | 抗拉強(qiáng)度σb MPa | 伸長率δ.% | 布氏硬度HBS |
8.0~10.5 | 0.17~0.35 | 1.2~1.8 | 0.2~0.5 | 余量 | ≥195 | ≥1.5 | ≥65 |
2.鑄造鋁合金錠(YLD104)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo):驗(yàn)證供方提供的材質(zhì)報告應(yīng)符合GB/T8733-2000《鑄造鋁合錠》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
化學(xué)成分% | ||||
Si | Mg | Mn | 雜質(zhì)含量總和 | Al |
8.0~10.5 | 0.2~0.35 | 0.2~0.5 | ≤0.15 | 其余 |
3.壓鑄鋁合金(合號:YZAlSi10,合金代號:YL104)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo):驗(yàn)證供方提供的材質(zhì)報告應(yīng)符合GB/T15115-2009《壓鑄鋁合金》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要元素, % | 力學(xué)性能 | |||||||||||
Si | Cu | Sn | Mg | Zn | Pb | Mn | Fe | Ni | Al | 抗拉強(qiáng)度σb N/mm2 | 伸長率δ.% | 布氏硬度HB |
8.0~10.5 | ≤0.3 | ≤0.01 | 0.30~0.50 | ≤0.3 | ≤0.05 | 0.2~0.5 | 0.5~0.8 | ≤0.1 | 余量 | ≥220 | ≥2 | ≥70 |
4. 鋁合金2A11產(chǎn)品的技術(shù)要求:GB/T3880-1997《鋁及鋁合金軋制板材》。
力學(xué)性能 | 化學(xué)成分 | ||||||||
抗拉強(qiáng)度σb,MPa | 伸長應(yīng)力σp0.2,MPa | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Ni | Zn | Ti |
≥370 | ≥195 | ≤0.7 | ≤0.7 | 3.8~4.8 | 0.40~0.8 | 0.40~0.8 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.15 |
(三)碳鋼:
1. 無縫鋼管產(chǎn)品的技術(shù)要求:驗(yàn)證供方提供的材質(zhì)報告應(yīng)符合GB/T699-2006《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
牌號 | 主要元素,% | 力學(xué)性能 | ||||||
C | Mn | Si | S | P | 抗拉強(qiáng)度 σbN/mm2 | 屈服點(diǎn) σsN/mm2 | 伸長率 δS.% | |
10 | 0.07~0.13 | 0.35~0.65 | 0.17~0.37 | ≤0.03 | ≤0.045 | 335~475 | ≥205 | ≥24 |
力學(xué)性能 | 化學(xué)成分,% | |||||||||
抗位強(qiáng)度σbMPa | 屈用強(qiáng)度σs MPa | 伸長率σs% | 斷面收縮率ψ,% | 硬度HBS | C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu |
≥600 | ≥355 | ≥16 | ≥40 | ≤197 | 0.42~0.50 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.25 |
2. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(45#)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo):驗(yàn)證供方提供的材質(zhì)報告應(yīng)符合GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(四)不銹鋼:
1. 提供的不銹鋼棒ZG0Cr18Ni9產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T1220-2007《不銹鋼棒》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
主要元素,% | 力學(xué)性能 | ||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | 抗拉強(qiáng)度 RmN/mm2 | 延伸強(qiáng)度 Rp0.2bN/mm2 | 斷后伸長率A/% | 斷面收縮率Zc/% | 硬度HBW |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 8.00- 11.00 | 18.00- 20.00 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
2. 不銹鋼板的技術(shù)要求:提供的不銹鋼板0Cr18Ni9產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
主要元素,% | 力學(xué)性能 | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | 抗拉強(qiáng)度 RmN/mm2 | 延伸強(qiáng)度 Rp0.2bN/mm2 | 斷后伸長率A/% | 硬度HBW |
≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 8.00- 10.50 | 18.00- 20.00 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 |
3. 不銹鋼鑄件0Cr18Ni9產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T12230-2005《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
主要元素,% | 力學(xué)性能 | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | 抗拉強(qiáng)度 σb,MPa | 屈服強(qiáng)度σs,MPa | 伸長率δS.% | 斷面收縮率Ψ/% |
≤0.08 | ≤1.50 | 0.80~2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8.00- 11.00 | 17.00- 20.00 | ≥441 | ≥196 | ≥25 | ≥32 |
4. 不銹鋼棒1Cr18Ni9產(chǎn)品的技術(shù)要求:依據(jù)GB/T1220-2007《不銹鋼棒》標(biāo)準(zhǔn)編制。
主要元素,% | 力學(xué)性能 | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | 抗拉強(qiáng)度 RmN/mm2 | 延伸強(qiáng)度 Rp0.2bN/mm2 | 斷后伸長率A/% | 硬度HBW |
≤0.15 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 8.00- 10.00 | 17.00- 19.00 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 |
5. 不銹鋼0Cr18Ni9產(chǎn)品的技術(shù)要求:依據(jù)GB/T1220-2007《不銹鋼》標(biāo)準(zhǔn)編制。
主要元素,% | 力學(xué)性能 | ||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | 抗拉強(qiáng)度 RmN/mm2 | 延伸強(qiáng)度 Rp0.2bN/mm2 | 斷后伸長率A/% | 斷面收縮率Zc/% | 硬度HBW |
≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00- 11.00 | 17.00- 19.00 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
6. 不銹鋼鑄件(ZG08Cr18Ni9)產(chǎn)品的技術(shù)要求:驗(yàn)證供方提供的材質(zhì)報告應(yīng)符合GB/T12230-2005《通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
主要化學(xué)成分:% | 力學(xué)性能 | |||||||||
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | 抗拉強(qiáng)度 σb MPa | 伸長率 δ.% | 屈服強(qiáng)度σsMPa | 斷面收縮率ψ,% |
≤0.08 | 0.8~2.0 | ≤0.15 | ≤0.030 | ≤0.045 | 8.0~11.0 | 17.0~20.0 | ≥441 | ≥25 | ≥196 | ≥32 |
7. 不銹鋼棒20Cr13(2Cr13)產(chǎn)品的技術(shù)要求:依據(jù)GB/T1220-2007《不銹鋼棒》標(biāo)準(zhǔn)編制。
主要元素,% | 力學(xué)性能 | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | 抗拉強(qiáng)度 RmN/mm2 | 延伸強(qiáng)度 Rp0.2bN/mm2 | 斷后伸長率A/% | 斷面收縮 率Zc/% | 硬度HBW |
0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.00- 14.00 | ≥640 | ≥440 | ≥20 | ≥50 | ≤192 |
8. 鋼板的技術(shù)要求:提供的材質(zhì)Q235 應(yīng)符合GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
主要元素,% | 力學(xué)性能 | ||||||
C | Mn | Si | S | P | 抗拉強(qiáng)度 σbN/mm2 | 屈服點(diǎn) σsN/mm2 | 伸長率δS.% |
≤0.22 | ≤1.40 | ≤0.35 | ≤0.045 | ≤0.050 | 370~500 | ≥235 | ≥26 |
9. 冷軋鋼板的技術(shù)要求:提供的冷軋鋼板Q195應(yīng)符合GB/T11253-2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:
牌號 | 機(jī)械性能 | 化學(xué)成分,% | ||||||
抗拉強(qiáng)度σb | 屈服強(qiáng)度σs | 斷后伸長率 | C | Si | Mn | S | P | |
Q195 | 315~430N/mm2 | ≥195 N/mm2 | ≥26% | ≤0.12 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.035 |
四, 材料成份分析說明及使用儀器
根據(jù)如上描述,材料分析涉及到的元素有:銅(Cu)、鉛(Pb)、鐵(Fe)、鋅(Zn)、鋁(Al)、鎳(Ni)、錳(Mn)、硅(Si)、碳(C)、硫(S)、磷(P)、鉻(Cr)、鈦(Ti)、鎂(Mg)、錫(Sn)等;精度要求為0.01%,屬于較低要求。
在材料成份分析領(lǐng)域中,目前能滿足要求的手段主要分化學(xué)分析法和快檢儀器分析。
化學(xué)分析方法需要專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室,并且需要專業(yè)人員,重要的要使用化學(xué)試劑,有一些還是管控化學(xué)藥品,對環(huán)境污染比較大,隨著國家對環(huán)境污染的重視必然收到國家相關(guān)部門的嚴(yán)格管理,不適合中小型公司使用。
目前市場主流的是直讀光譜儀,這種設(shè)備使用環(huán)境苛刻一點(diǎn),但是能*上述分析要求,分析速度比較快,也很準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是在不同材質(zhì)之間切換的時候需要校準(zhǔn),而且比較麻煩,維護(hù)費(fèi)用高,而且分析是有損分析,不能滿足對成品元器件的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。
第三種分析方法是熒光光譜儀,分為波譜和能譜兩種,這種原理的設(shè)備是無損檢測,同時使用和維護(hù)方便,對多種基體材料分析切換比較快。波譜功能強(qiáng)大,分析精度很高,可以*行業(yè)分析要求,缺點(diǎn)是很貴,動輒大幾十萬到一兩百萬,不適合中小型企業(yè)使用;能譜儀分為臺式和手持式的,使用和維護(hù)很方便,價格低,缺點(diǎn)是不能滿足全部元素的分析要求,手持式的為方便,可以分析任何樣式的產(chǎn)品,但是精準(zhǔn)度稍差,同時不能分析鎂(Mg)、鋁(Al)、磷(P)、硫(S)、硅(Si)等輕量元素。目前臺式的能譜儀除了不能分析碳(C)元素之外,其它元素都可以滿足分析要求,在配合碳硫儀使用的情況,感覺是比較經(jīng)濟(jì)的方案。
根據(jù)如上的分析,如果在行業(yè)內(nèi)能有類似手持式合金分析儀,同時又能滿足要求分析碳(C)、鎂(Mg)、鋁(Al)、磷(P)、硫(S)、硅(Si)等元素,又價格便宜,這將是行業(yè)的福音。
廠家介紹
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天瑞儀器成立于1992 年,以研究、生產(chǎn)、銷售X 熒光光譜分析儀起步,目前從事以光譜儀、色譜儀、質(zhì)譜儀為主的分析儀器及應(yīng)用軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和相關(guān)技術(shù)服務(wù),是國內(nèi)在創(chuàng)業(yè)板上市的分析儀器企業(yè)。公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)與安全(空氣、土壤、水質(zhì)污染檢測等)、礦產(chǎn)與資源(地質(zhì)、采礦)、商品檢驗(yàn)甚至人體微量元素的檢驗(yàn)等眾多領(lǐng)域。
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